NZG-31Ⅲ型内燃钢轨钻孔机

一、与国内外同类产品相比，该机具有以下特点：

1、夹轨方式：采用强力丝杠夹紧，夹紧速度快，操作简单，使用方便。
2、结构特点：作为动力的发动机固定在钻孔机上方，钻孔作业时，发动机通过齿轮将动力传递给主轴，自身不随主轴移动，舍弃了丝杠、光杠等辅助装置，减轻了重量，节约了成本。此结构可使钻头与钢轨之间摩擦产生的震动，大部分让铝合金箱体吸收，而不会传导到发动机，进而影响发动机动力的有效输出。
3、外观新颖：结构简结、美观。钻孔结束后，可利用箱体和卡具的支撑，平稳放置于地面。
4、动力：选用新型进口四冲程汽油发动机作动力，配有过载自动保护装置，可有效保护发动机及刀具的使用安全。该机具有动力强劲、转速平稳、故障率低、可靠耐用等优点。能适应不同气候、不同地域和环境，有着良好的动力性和便捷的启动性能。
5、钻削快捷: 钻孔刀具采用优质高速合金钢特制的多刃空心钻头，韧性好、强度大、精度高、钻孔时间短、使用寿命长、并可反复磨削使用。现场钻孔作业，在60kg/m型钢轨厚17mm轨腰处钻透一个Ø31mm的孔，最快只需15秒。
6、进给轻便：采用推套齿条进给。进给力矩大、速度均匀、运转平稳、操作省力、可有效地保护钻头。
7、兼容使用不同材料的空心钻头：主轴行程大，可兼容使用高速工具钢空心钻头
和加长合金空心钻头，钻取普通和高硬度淬火钢轨。
8、定位准确：本机配备的快速夹轨装置和孔距卡位尺，确保装夹迅速、钻孔孔距
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符合铁路标准。
9、冷却系统：气压式强制冷却，配有快速接头。钻孔作业时，冷却切削液通过节流口，自空心钻头中心穿过，流经冷却水管时在出水口形成一定的压力，高速喷溅在刀具切削刃上，散热充分，可有效地润滑和冷却钻头，延长其使用寿命。
10、无油润滑：减速装置采用空冷式齿轮无油润滑结构，结构简单、可靠耐用、故障率低、保养维修方便。整机装配时传动部分表面的钙脂润滑涂层，可使钻孔机工作一年（500小时）内，无须增添或更换润滑脂。
11、自行脱料：钻透钢轨后退刀过程中，固定顶杆不动，空心钻头中的钻心棒料随主轴的后退自行脱落。
12、无须外来动力，携带方便，机动性强，一人操作。适合各种野外条件下的钻孔作业。
 13、适用范围：Ø20～36 mm钻孔。

技术参数

⑴提手 ⑵锁紧手柄 ⑶张紧轮 ⑷空心钻头 ⑸卡爪 ⑹变速箱 ⑺润滑油放油口 ⑻支架 ⑼启动手把  ⑽燃油箱  ⑾进给手柄  ⑿定位肖  ⒀火花塞  ⒁冷却水快速接头  ⒂润滑油加油口 ⒃变速箱盖
⑴空滤器  ⑵风门开关  ⑶消声器  ⑷油箱开关  ⑸调速手柄  ⑹启动开关  ⑺启动器
⑴长爪游标卡尺   ⑵P50型钢轨定位尺   ⑶P60型钢轨定位尺   ⑷P50型钢轨定位卡爪   ⑸P60型钢轨定位卡爪   ⑹气压式冷却水桶   ⑺充气手把   ⑻放气阀   ⑼水桶开关   ⑽快速接头   ⑾定位尺锁紧夹具   ⑿空心钻头

三、NZG-31Ⅲ型内燃钢轨钻孔机获得的证书和荣誉称号：

1、2007年1月，获国家知识产权局“内燃钢轨钻孔机实用新型专利证书”。
2、2009年6月，通过上海铁路局“科学技术成果验收”。
钻孔机系列：内燃钢轨钻孔机，电动钢轨钻孔机，手动钢轨钻孔机，混凝土轨枕螺栓钻取机
切轨机系列：内燃切轨机，电动切轨机
钢轨打磨机系列：内燃道岔打磨机，电动仿形打磨机，内燃仿形打磨机，钢轨端面打磨机，电动钢轨端面打磨机
轨缝调整器系列：液压轨缝调整器
起拨道系列：液压起道机，液压起道器，液压拨道器，液压起拨道器，液压起拨道机 ，齿条起道机
直轨器系列：液压直轨器，液压弯轨器
钢轨拉伸机系列：液压长轨拉伸机，液压钢轨拉伸机
螺栓扳手系列：内燃螺栓扳手，电动螺栓扳手，双头螺栓扳手，单头螺栓扳手
捣固机系列：液压捣固机，液压道岔捣固机，电动捣固镐，内燃捣固镐，软轴捣固机
钢轨气压焊设备：气压焊轨机
轨道工具系列：液压方枕器，液压平轨器，运轨器，撞轨器，救轨器，钢轨对轨架，翻轨器，棘轮扳手，丁字扳手 冲击扳手，单（双）边倒角器， 列车速度监测仪， 钻头，轨距尺，撬棍
各种轨道用小车：吊轨车，单轨车，运轨排小车，轨道平车，线上料搬运车
钢轨切割片系列：各种规格砂轮片 钢轨打磨砂轮